在遼寧省某大型磁鐵礦開采現場，作業團隊常年面臨挑戰：這里的高硬度磁鐵礦巖層如同堅固的鋼鐵長城，普氏硬度F=12以上的巖體與交錯發育的裂隙，傳統鉆機在此常面臨效率低、油耗高、維護頻繁等痛點，尤其在大孔徑爆破孔鉆鑿任務中，設備穩定性與動力輸出成為關鍵瓶頸。2024年，該礦啟動產能升級計劃，亟需一款兼具高效、可靠與環保特性的鉆鑿設備。
臨工礦山 SDC170露天潛孔鉆車應需而至，憑借以下核心優勢，成為該礦的首選解決方案：
高效鉆進 動力澎湃
搭載山特維克HTRH6大扭矩回轉裝置，412kW發動機與高風壓空壓機協同輸出，輕松應對鐵礦極硬巖層。鉆孔直徑覆蓋138-203mm，單班穿孔效率較傳統設備提升15%以上 。
智慧能耗體系
CMS空壓機管理系統與鉆孔控制系統構筑動態節能網絡，配合國四排放發動機，燃油消耗降低10%。
智能操控 便捷維保
10.1英寸高清觸控彩屏實時呈現沖擊壓力、轉速、油耗等核心運行參數，用戶僅需五次按鍵操作即可快速調閱全部參數及動態信息流數據；
全電控手柄+防誤觸設計，較傳統液壓操控減少40%的人體負荷強度；
開放式布局設計，日常維護觸手可及，減少停機時間；
CAN-bus總線系統：實施監測，通訊中斷3秒即報警，有效識別潛在故障；
高效集塵控制系統：作業面粉塵濃度穩定控制；封閉式駕駛室：工作噪音小于80db；冷暖空調，冬夏季連續作業舒適度提升。
剛進入該露天礦時，SDC170 也經歷了一段磨合期。LGMRT駐礦服務團隊全程護航設備磨合進程，通過精準分析及快速響應不斷調試，攻克多項技術挑戰。針對SDC170在初期的效能優化需求，團隊通過反復驗證，最終將沖擊器規格由7寸調整為6寸，實現作業效率提升、油耗降低。并對管路走向進行優化，使維修更便捷。
依托輻射遼寧的1家服務中心+3家服務站的戰略布局，LGMRT在該礦區實現了“2小時技術響應+8小時備件直達”的極速運維，充分體現了臨工礦山"技術+服務"雙輪驅動的核心競爭力。
基于首臺SDC170的優異表現，該礦山于2025年1月、4月追加兩臺SDC170，形成穩定高效的鉆機集群，成為該礦區提產增效的堅實力量。
客戶的評價是 SDC170 成長的重要動力。根據當地礦山浮渣厚、軟、冬季極寒條件下作業等情況，臨工礦山工程師充分聽取客戶意見，在第三臺鉆車上加裝了水護孔選配模塊并采取保溫措施，同時根據客戶的建議進行了駕駛室布局和多項工藝改進。
當朝陽穿透礦區晨霧，三臺SDC170的鉆桿正在不同作業面上同步挺進。它們不僅是鑿巖機械，更是中國礦山裝備向高寒、高硬工況亮劍的坐標，每一厘米的鉆進都在重新定義性價比的邊界。
